|
 |
Статьи
В табл. 41 приведены нормативы выполнения обтяжно-затяжных операций при глухой затяжке.
При рантовой затяжке затяжная кромка прикрепляется к губе стельки скобками на машине 02087/Р1 на расстоянии 1,5+0,3 мм от ее основания (по внутренней стороне). Расстояние между центрами скобок 20+1 мм. Первая скобка расположена на расстоянии 11+1 мм от линии пристрачивания носка, последняя - на расстоянии 9+1 мм от конца губы стельки. Концы текса и скобок должны пройти через всю толщину скрепляемых деталей, хорошо загнуться на стельке и не выступать над ее поверхностью классической обуви 2008.
Глухая затяжка бочков скобками на машине 02074/Р2 применяется в обуви химических методов крепления (это снижает их жесткость). Можно затяжную кромку прикреплять и тексом на машине ЗВ-1, за исключением модельной обуви. При затяжке бочков в доппельной обуви кожподкладка приклеивается к стельке нитроцеллюлозным или перхлорвиниловым клеем, который наносится на затяжную кромку подкладки и на стельку непосредственно перед затяжкой (методика Москожкомбината). Затяжная кромка, вытянутая клещами машины, временно прикрепляется к стельке тексом, забиваемым на 2/з их длины. После сушки обуви тексы удаляются.
Клеевая спортивная обувь затяжка бочков может выполняться на роликовых машинах термопластичными клеями. Термопластичный клей в необходимом количестве подается под вытягиваемую роликами затяжную кромку, а гладильный ролик утюжит затяжную кромку и приклеивает ее к стельке. Клеевая затяжка бочков на агрегированных линиях по изготовлению обуви методами клеевым и горячей вулканизации производится при помощи набора пластин на машине ЗГК-О. Затяжную кромку и стельку предварительно промазывают быстросхватывающим клеем на базе наиритового каучука НТ и высушивают. Затяжные пластины нагреваются до 100- 120 С. Продолжительность формования 15-40 сек в зависимости от применяемого клея и температуры нагрева пластин.
NORD vector-z
Затяжка носочной части заготовки (носка). Затяжка носка является самой сложной затяжной операцией. Площадь носка при затяжке уменьшается, и он принимает форму носочной части колодки. Наибольшее изменение носка происходит по стелечной грани. Уменьшение площади носка достигается сокращением материала в поперечном направлении за счет вытягивания его в направлении, перпендикулярном контуру носка. Итак, основной задачей затяжки носка является его формование, состоящее в удалении избытка материала заготовки.
Отношение поперечного сокращения к длине контура носка называется коэффициентом посадки носка.
Коэффициент посадки носка обуви НОРД класик в зависимости от формы носочной части колодки колеблется от 12 до 33%. В обуви с узкими и плоскими носками он меньше, а в обуви с широкими и наполненными носками - больше.
Учитывая, что коэффициент поперечного сокращения кожевенных материалов при их растяжении равен единице, необходимая вытяжка материала при формовании носка равна коэффициенту посадки носка. Решающее значение при формовании носка имеет усадка материала: чем больше усадка, тем меньше требуется растяжение материала и тем легче материалу придать сферическую форму.
Удлинение материала носка при разрыве должно быть в 1,5-2 раза больше коэффициента посадки носка, иначе во время формования материал будет лишен запаса прочности и может быть разорван.
Мужская обувь
|
